उत्पादन प्रक्रिया
मुख्य विशेषताएं
● के लिए उपयुक्तपीपी, एपीईटी, पीवीसी, पीएलए, बीओपीएस, पीएसप्लास्टिक शीट।
● फीडिंग, फॉर्मिंग, कटिंग, स्टैकिंग सर्वो मोटर द्वारा संचालित होते हैं।
● फीडिंग, फॉर्मिंग, इन-मोल्ड कटिंग और स्टैकिंग प्रोसेसिंग स्वचालित रूप से पूर्ण उत्पादन हैं।
● ढालना तेजी से परिवर्तन डिवाइस, आसान रखरखाव के साथ।
● 7bar हवा के दबाव और निर्वात के साथ गठन।
● डबल चयन योग्य स्टैकिंग सिस्टम।
विनिर्देश
| नमूना | एल क्ष-टीएम-3021 | |
| मैक्स बनाने का क्षेत्र | 760 * 540 मिमी | |
| अधिकतम बनाने की गहराई/ऊंचाई | मैनिपुलेटर: 100 मिमी नीचे की ओर स्टैकिंग: 120 मिमी | |
| शीट की मोटाई की सीमा | 0.2-1.5mm | |
| उत्पादन गति | 600-1500 चक्र/घंटा | |
| शिकंजे का बल | 100 टन | |
| गर्म शक्ति | 114किलोवाट | |
| इंजन की शक्ति | 33किलोवाट | |
| हवा का दबाव | 0.7 एमपीए | |
| हवा की खपत | 3000 लीटर/मिनट | |
| पानी की खपत | 70 लीटर/मिनट | |
| बिजली की आपूर्ति | त्रि-चरण, एसी 380±15 वी, 50 हर्ट्ज | |
| शीट रोल दीया। | 1000 मिमी | |
| वज़न | 10000किलोग्राम | |
| आयाम (मिमी) | मुख्य मशीन | 7550*2122*2410 |
| फीडर | 1500*1420*1450 | |
मशीन का परिचय
Forming & काट रहा हैस्टेशन
● Panasonic पीएलसी आसान आपरेशन।
● गठन कॉलम: 4 पीसीएस।
● सर्वो मोटर यास्कावा जापान द्वारा स्ट्रेचिंग।
● सर्वो मोटर यास्कावा जापान द्वारा शीट फीडिंग।
तंदूर गरम करना
● (ऊपरी / निचला सिरेमिक इन्फ्रारेड)।
● पीआईडी प्रकार समशीतोष्ण नियंत्रण।
● स्क्रीन पर समायोजित प्रत्येक इकाई और क्षेत्र के लिए हीटर का तापमान।
मशीन दुर्घटना बंद होने पर ● स्वचालित रूप से बाहर।
ढालना बनाना
● रैपिड मोल्ड बदलते डिवाइस।
● स्वत: स्मृति प्रणाली ढालना।
● उच्च सटीकता और उच्च उपज वाले उत्पाद।
● दोनों सकारात्मक या नकारात्मक गठन।
● फास्ट मोल्ड चेंजिंग सिस्टम।---------- संदर्भ के रूप में
मोल्ड काटना
● उत्पाद की विस्तृत श्रृंखला के लिए रूलर कटर।
● शासक कटर जापान से है।
स्टैकिंग स्टेशन
● Inmould और नीचे उत्पाद प्रकार के अनुसार चुना जा सकता है।
● स्वचालित रूप से स्टैक में उत्पाद की संख्या को स्टैक करना।
● पीएलसी नियंत्रण।
● सर्वो मोटर यास्कावा जापान द्वारा संचालित रोबोट भुजा।
● स्वचालित रूप से अधिक सैनिटरी के लिए स्टैकिंग और काउंटिंग और श्रम बचाएं।
