उत्पादन प्रक्रिया
मुख्य विशेषताएं
● के लिए उपयुक्तपीपी, एपीईटी, पीवीसी, पीएलए, बीओपीएस, पीएसप्लास्टिक शीट।
● फीडिंग, फॉर्मिंग, कटिंग, स्टैकिंग सर्वो मोटर द्वारा संचालित होते हैं।
● फीडिंग, फॉर्मिंग, इन-मोल्ड कटिंग और स्टैकिंग प्रसंस्करण स्वचालित रूप से पूर्ण उत्पादन हैं।
● तेजी से परिवर्तन डिवाइस के साथ मोल्ड, आसान रखरखाव।
● 7बार वायु दबाव और वैक्यूम के साथ गठन।
● डबल चयन योग्य स्टैकिंग सिस्टम।
विनिर्देश
| नमूना | एलक्यू-टीएम-3021 | |
| अधिकतम गठन क्षेत्र | 760*540 मिमी | |
| अधिकतम गठन गहराई/ऊंचाई | मैनिपुलेटर: 100 मिमी नीचे की ओर स्टैकिंग: 120 मिमी | |
| शीट की मोटाई रेंज | 0.2-1.5mm | |
| उत्पादन की गति | 600-1500 चक्र/घंटा | |
| शिकंजे का बल | 100 टन | |
| तापन शक्ति | 114किलोवाट | |
| मोटर शक्ति | 33किलोवाट | |
| वायु दाब | 0.7एमपीए | |
| वायु की खपत | 3000 लीटर/मिनट | |
| पानी की खपत | 70 लीटर/मिनट | |
| बिजली की आपूर्ति | त्रि-चरण, एसी 380±15वी, 50हर्ट्ज | |
| शीट रोल व्यास. | 1000 मिमी | |
| वज़न | 10000किलोग्राम | |
| आयाम (मिमी) | मुख्य मशीन | 7550*2122*2410 |
| फीडर | 1500*1420*1450 | |
मशीन परिचय
Fऑर्मिंग और काटनास्टेशन
● पैनासोनिक पीएलसी आसान संचालन।
● फॉर्मिंग कॉलम: 4 पीसीएस.
● सर्वो मोटर यास्कावा जापान द्वारा स्ट्रेचिंग।
● सर्वो मोटर यास्कावा जापान द्वारा शीट फीडिंग।
तंदूर गरम करना
● (ऊपरी/निचला सिरेमिक इन्फ्रारेड).
● पीआईडी प्रकार तापमान नियंत्रण.
● प्रत्येक इकाई और क्षेत्र के लिए हीटर का तापमान स्क्रीन पर समायोजित किया जाता है।
● मशीन दुर्घटनावश रुकने पर स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।
साँचा बनाना
● तेजी से मोल्ड बदलने वाला उपकरण।
● मोल्ड स्वचालित मेमोरी सिस्टम।
● उच्च सटीकता और उच्च उपज उत्पाद।
● सकारात्मक या नकारात्मक दोनों रूप।
● तेजी से मोल्ड बदलने की प्रणाली।---------- संदर्भ के रूप में
कटिंग मोल्ड
● उत्पाद की व्यापक रेंज के लिए रूलर कटर।
● रूलर कटर जापान से है।
स्टैकिंग स्टेशन
● उत्पाद प्रकार के अनुसार इनमोल्ड और डाउनवर्ड का चयन किया जा सकता है।
● एक स्टैक में उत्पाद की निर्धारित संख्या को स्वचालित रूप से स्टैक करना।
● पीएलसी नियंत्रण.
● रोबोट भुजा सर्वो मोटर यास्कावा जापान द्वारा संचालित।
● अधिक स्वच्छता और श्रम की बचत के लिए स्वचालित रूप से स्टैकिंग और गिनती।
