प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में एक प्रमुख प्रक्रिया, पेलेटाइज़िंग, प्लास्टिक पेलेट्स के पुनर्चक्रण और उत्पादन पर केंद्रित है, जो फिल्म निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए कच्चा माल हैं। पेलेटाइज़िंग की कई तकनीकें उपलब्ध हैं, जिनमें से फिल्म द्वि-चरण पेलेटाइज़िंग उत्पादन लाइन प्लास्टिक अपशिष्ट पदार्थों से उच्च-गुणवत्ता वाले पेलेट्स बनाने की दक्षता और प्रभावशीलता से अधिक सुसज्जित है।
अपशिष्ट प्लास्टिक जैसे कच्चे माल को छोटे, एकसमान छर्रों में परिवर्तित करना पेलेटीकरण की प्रक्रिया है, और पेलेटीकरण की पूरी प्रक्रिया में खिलाना, पिघलाना, बाहर निकालना, ठंडा करना और काटना शामिल है, जिससे छर्रे बनते हैं, जिन्हें उत्पादन के बाद के चरणों में आसानी से संभाला, परिवहन और संसाधित किया जा सकता है।
पेलेटीकरण प्रौद्योगिकियांइसे मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एकल-चरण पेलेटीकरण और द्वि-चरण पेलेटीकरण। एकल-चरण पेलेटीकरण में सामग्री को पिघलाने और छर्रे बनाने के लिए एक एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है, जबकि द्वि-चरण पेलेटीकरण में दो एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है, जिससे पिघलने और ठंडा करने की प्रक्रिया पर अधिक सटीक नियंत्रण संभव होता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले छर्रे प्राप्त होते हैं।
फिल्म दो चरणों वालीपेलेटाइजिंग लाइनपॉलीएथिलीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) जैसी प्लास्टिक फिल्मों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह तकनीक विशेष रूप से उपभोक्ता-पश्चात प्लास्टिक फिल्मों के पुनर्चक्रण के लिए उपयुक्त है, जिन्हें उनके कम घनत्व और आपस में चिपकने की प्रवृत्ति के कारण अक्सर संसाधित करना मुश्किल होता है।
फीडिंग और प्री-प्रोसेसिंग में पहले सिस्टम में प्लास्टिक फिल्म स्क्रैप डाला जाता है, जिसे अक्सर हैंडलिंग और प्रोसेसिंग को आसान बनाने के लिए छोटे-छोटे टुकड़ों में फाड़ दिया जाता है। प्री-ट्रीटमेंट में नमी हटाने के लिए सामग्री को सुखाना भी शामिल हो सकता है, जो इष्टतम पिघलने और पेलेटिंग के लिए आवश्यक है।
पहले चरण में, कटी हुई प्लास्टिक फिल्म को पहले एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जिसमें एक स्क्रू लगा होता है जो यांत्रिक रूप से कतरने और गर्म करने की क्रिया द्वारा सामग्री को पिघलाता है। फिर पिघले हुए प्लास्टिक को एक स्क्रीन से गुज़ारा जाता है ताकि अशुद्धियाँ दूर हो जाएँ और एक समान रूप से पिघलना सुनिश्चित हो सके।
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पहले एक्सट्रूडर से, पिघला हुआ पदार्थ दूसरे एक्सट्रूडर में जाता है, यह एक ऐसा चरण है जो आगे के समरूपीकरण और गैस-विघटन की अनुमति देता है, जो किसी भी अवशिष्ट वाष्पशील पदार्थ या नमी को हटाने के लिए आवश्यक है जो अंतिम पेलेट की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। दूसरे एक्सट्रूडर को आमतौर पर कम गति पर चलाया जाता है, जिससे प्लास्टिक के गुणों को बनाए रखने में मदद मिलती है।
एक्सट्रूज़न के दूसरे चरण के बाद, पिघले हुए प्लास्टिक को छर्रों में काटने के लिए एक पेलेटाइज़र का उपयोग किया जाता है, जिन्हें उत्पादन प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, पानी के नीचे या हवा से ठंडा किया जा सकता है। उत्पादित छर्रे आकार और आकृति में एक समान होते हैं और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
छर्रों को ढालने के बाद, उन्हें ठंडा करके ठोस बनाना होगा, और फिर अतिरिक्त नमी हटाने के लिए सुखाना होगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि छर्रे ठोस हों, उचित शीतलन और सुखाने का कार्य अत्यंत महत्वपूर्ण है।छर्रोंअपनी अखंडता बनाए रखें और गुच्छेदार न हों।
अंत में, छर्रों को भंडारण या परिवहन के लिए पैक किया जाता है, यह प्रक्रिया संदूषण को न्यूनतम करने तथा यह सुनिश्चित करने के लिए तैयार की गई है कि उपयोग से पहले छर्रे सर्वोत्तम स्थिति में हों।
नीचे फिल्मों के लिए दोहरे चरण वाली पेलेटाइजिंग लाइन के लाभों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:
- उच्चतर गोली गुणवत्ता:दो-चरणीय प्रक्रिया पिघलने और ठंडा करने की प्रक्रिया पर बेहतर नियंत्रण की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर भौतिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले छर्रे प्राप्त होते हैं।
- उच्च संदूषक निष्कासन:दो-चरणीय निष्कासन प्रक्रिया प्रभावी रूप से संदूषकों और वाष्पशील पदार्थों को हटा देती है, जिसके परिणामस्वरूप स्वच्छ और अधिक सुसंगत छर्रे प्राप्त होते हैं।
- बहुमुखी प्रतिभा:यह प्रौद्योगिकी विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक फिल्मों को संसाधित कर सकती है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के पुनर्चक्रण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती है।
- ऊर्जा दक्षता:द्विध्रुवीय प्रणालियों को आमतौर पर एकल-चरण प्रणालियों की तुलना में कम ऊर्जा खपत के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जिससे वे अधिक टिकाऊ विकल्प बन जाते हैं।
- डाउनटाइम में कमी:फिल्म द्वि-चरण पेलेटाइजिंग लाइन का कुशल डिजाइन उत्पादन के दौरान डाउनटाइम को न्यूनतम करता है, जिसके परिणामस्वरूप आउटपुट और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
प्लास्टिक उत्पादों के पुनर्चक्रण और उत्पादन में पेलेटाइजिंग तकनीक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। फिल्म दो-चरण पेलेटाइजिंग लाइनें इस क्षेत्र में एक बड़ी प्रगति का प्रतिनिधित्व करती हैं, जो दक्षता, गुणवत्ता और बहुमुखी प्रतिभा में सुधार करती हैं। जैसे-जैसे टिकाऊ प्लास्टिक समाधानों की मांग बढ़ती जा रही है, प्रभावी समाधानों का महत्व भी बढ़ता जा रहा है।पेलेटाइजिंग तकनीकप्रतिदिन वृद्धि होगी। फिल्म टू-स्टेज पेलेटाइजिंग लाइनों जैसी उन्नत प्रणालियों में निवेश करके, निर्माता अपने ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा करते हुए एक अधिक टिकाऊ भविष्य में योगदान दे सकते हैं। इसलिए, यदि आप फिल्म टू-स्टेज पेलेटाइजिंग लाइनों में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमारी कंपनी से संपर्क करने में संकोच न करें।
पोस्ट करने का समय: 30-दिसंबर-2024