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गोली बनाने की तकनीक क्या है?

प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में एक प्रमुख प्रक्रिया, पेलेटाइज़िंग, प्लास्टिक छर्रों के पुनर्चक्रण और उत्पादन पर केंद्रित है, जो फिल्म उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए कच्चा माल हैं। कई पेलेटाइजिंग प्रौद्योगिकियां उपलब्ध हैं, जिनमें से फिल्म द्वि-चरण पेलेटाइजिंग उत्पादन लाइन प्लास्टिक अपशिष्ट पदार्थों से उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट का उत्पादन करने की दक्षता और प्रभावशीलता से अधिक सुसज्जित है।

अपशिष्ट प्लास्टिक जैसे कच्चे माल को छोटे, समान छर्रों में परिवर्तित करना गोली बनाने की प्रक्रिया है, और गोली बनाने की पूरी प्रक्रिया में छर्रों को बनाने के लिए खिलाना, पिघलाना, बाहर निकालना, ठंडा करना और काटना शामिल है जिन्हें बाद के चरणों में आसानी से संभाला, परिवहन और संसाधित किया जा सकता है। उत्पादन का.

पेलेटाइजिंग प्रौद्योगिकियाँमोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एकल-चरण पेलेटाइज़िंग और दो-चरण पेलेटाइज़िंग। सिंगल-स्टेज पेलेटाइजिंग में सामग्री को पिघलाने और छर्रों को बनाने के लिए एक एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है, जबकि दो-स्टेज पेलेटाइजिंग में दो एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है, जो पिघलने और ठंडा करने की प्रक्रिया के अधिक सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों का निर्माण होता है।

फिल्म दो चरणों वालीपेलेटाइजिंग लाइनपॉलीथीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) जैसी प्लास्टिक फिल्मों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह तकनीक विशेष रूप से उपभोक्ता-उपभोक्ता प्लास्टिक फिल्मों के पुनर्चक्रण के लिए उपयुक्त है, जिन्हें उनके कम घनत्व और एक साथ चिपकने की प्रवृत्ति के कारण संसाधित करना अक्सर मुश्किल होता है।

फीडिंग और प्री-प्रोसेसिंग में पहले सिस्टम को प्लास्टिक फिल्म स्क्रैप के साथ फीड करना शामिल होता है, जिसे अक्सर हैंडलिंग और प्रोसेसिंग की सुविधा के लिए छोटे टुकड़ों में फाड़ दिया जाता है। पूर्व-उपचार में नमी को हटाने के लिए सामग्री को सुखाना भी शामिल हो सकता है, जो इष्टतम पिघलने और गोली बनाने के लिए आवश्यक है।

पहले चरण में, कटी हुई प्लास्टिक फिल्म को पहले एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जो एक स्क्रू से सुसज्जित होता है जो यांत्रिक कतरनी और हीटिंग द्वारा सामग्री को पिघला देता है। फिर पिघले हुए प्लास्टिक को अशुद्धियों को दूर करने और एक समान पिघलने को सुनिश्चित करने के लिए एक स्क्रीन के माध्यम से डाला जाता है।

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पहले एक्सट्रूडर से, पिघला हुआ पदार्थ दूसरे एक्सट्रूडर में जाता है, एक ऐसा चरण जो आगे समरूपीकरण और डीगैसिंग की अनुमति देता है, जो किसी भी अवशिष्ट वाष्पशील या नमी को हटाने के लिए आवश्यक है जो अंतिम गोली की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। दूसरा एक्सट्रूडर आमतौर पर कम गति पर चलाया जाता है, जो प्लास्टिक के गुणों को बनाए रखने में मदद करता है।

एक्सट्रूज़न के दूसरे चरण के बाद, पिघले हुए प्लास्टिक को छर्रों में काटने के लिए एक पेलेटाइज़र का उपयोग किया जाता है, जिसे उत्पादन प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, पानी के नीचे या हवा से ठंडा किया जा सकता है। उत्पादित छर्रे आकार और आकार में एक समान होते हैं और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।

एक बार जब छर्रों को ढाला जाता है, तो उन्हें ठंडा और ठोस बनाने की आवश्यकता होती है, और फिर अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए सुखाया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए उचित शीतलन और सुखाना महत्वपूर्ण हैछर्रोंअपनी अखंडता बनाए रखें और आपस में टकराएं नहीं।

अंत में, छर्रों को भंडारण या परिवहन के लिए पैक किया जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया जिसे संदूषण को कम करने और यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि उपयोग से पहले छर्रे इष्टतम स्थिति में हैं।

फ़िल्मों के लिए दोहरे चरण वाली पेलेटाइज़िंग लाइन के फ़ायदों के कुछ उदाहरण नीचे दिए गए हैं:

-उच्च गोली गुणवत्ता:दो-चरणीय प्रक्रिया पिघलने और ठंडा करने की प्रक्रिया के बेहतर नियंत्रण की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर भौतिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले छर्रे प्राप्त होते हैं।

- उच्च प्रदूषक निष्कासन:दो चरणों वाली एक्सट्रूज़न प्रक्रिया प्रभावी ढंग से दूषित पदार्थों और वाष्पशील पदार्थों को हटा देती है, जिसके परिणामस्वरूप स्वच्छ, अधिक सुसंगत छर्रे बनते हैं।

- बहुमुखी प्रतिभा:प्रौद्योगिकी प्लास्टिक फिल्मों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती है, जो इसे विभिन्न प्रकार के रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

- ऊर्जा दक्षता:द्विध्रुवी प्रणालियाँ आमतौर पर एकल-चरण प्रणालियों की तुलना में कम ऊर्जा खपत करने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं, जो उन्हें अधिक टिकाऊ विकल्प बनाती हैं।

- डाउनटाइम में कमी:फिल्म द्वि-चरण पेलेटाइजिंग लाइन का कुशल डिजाइन उत्पादन के दौरान डाउनटाइम को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन और उत्पादकता में वृद्धि होती है।

प्लास्टिक उत्पादों के पुनर्चक्रण और उत्पादन में पेलेटाइज़िंग तकनीक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। फिल्म की दो-चरण वाली पेलेटाइज़िंग लाइनें इस क्षेत्र में एक प्रमुख प्रगति का प्रतिनिधित्व करती हैं, जिससे दक्षता, गुणवत्ता और बहुमुखी प्रतिभा में सुधार होता है। जैसे-जैसे टिकाऊ प्लास्टिक समाधानों की मांग बढ़ती जा रही है, प्रभावी का महत्व बढ़ता जा रहा हैगोली बनाने की तकनीकप्रतिदिन वृद्धि होगी. फिल्म टू-स्टेज पेलेटाइजिंग लाइनों जैसी उन्नत प्रणालियों में निवेश करके, निर्माता अपने ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हुए अधिक टिकाऊ भविष्य में योगदान कर सकते हैं, इसलिए यदि आप फिल्म टू-स्टेज पेलेटाइजिंग लाइनों में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। कंपनी।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-30-2024